Нержавеющая сталь SS316 обычно используется для ограждений, устанавливаемых вблизи озер или морей.SS304 являются наиболее распространенными материалами внутри или снаружи помещений.
Практическая разница между 304 или 316 и 304L или 316L в качестве базовых марок по американской классификации AISI заключается в содержании углерода.
Диапазоны содержания углерода составляют максимум 0,08% для 304 и 316 и максимум 0,030% для типов 304L и 316L.
Диапазоны содержания всех других элементов практически одинаковы (диапазон содержания никеля для 304 составляет 8,00–10,50%, а для 304L 8,00–12,00%).
Есть две европейские стали типа «304L», 1.4306 и 1.4307.Вариант 1.4307 чаще всего предлагается за пределами Германии.1.4301 (304) и 1.4307 (304L) имеют диапазоны содержания углерода максимум 0,07% и максимум 0,030% соответственно.Диапазоны хрома и никеля аналогичны, никель для обоих сортов имеет минимум 8%.1.4306 по существу является немецким сортом и содержит не менее 10% Ni.Это снижает содержание феррита в стали и оказалось необходимым для некоторых химических процессов.
Европейские сорта для типов 316 и 316L, 1.4401 и 1.4404, соответствуют всем элементам с диапазоном содержания углерода максимум 0,07% для 1.4401 и максимум 0,030% для 1.4404.Существуют также версии с высоким содержанием молибдена (минимум 2,5% Ni) 316 и 316L в системе EN, 1,4436 и 1,4432 соответственно.Еще больше усложняет ситуацию то, что существует также марка 1.4435 с высоким содержанием молибдена (минимум 2,5%) и никеля (минимум 12,5%).
Влияние углерода на коррозионную стойкость
«Варианты» с более низким содержанием углерода (316L) были созданы в качестве альтернативы «стандартному» (316) углеродному классу для преодоления риска межкристаллитной коррозии (разрушения сварного шва), которая была определена как проблема в первые дни применения. эти стали.Это может произойти, если сталь выдерживают в диапазоне температур от 450 до 850°C в течение нескольких минут, в зависимости от температуры, а затем подвергают воздействию агрессивных агрессивных сред.В этом случае коррозия происходит рядом с границами зерен.
Если уровень углерода ниже 0,030%, то эта межкристаллитная коррозия не происходит после воздействия этих температур, особенно в течение времени, которое обычно наблюдается в зоне термического влияния сварных швов в «толстых» сечениях стали.
Влияние уровня углерода на свариваемость
Существует мнение, что низкоуглеродистые типы свариваются легче, чем стандартные углеродные.
По-видимому, для этого нет четкой причины, и различия, вероятно, связаны с более низкой прочностью низкоуглеродистого типа.Низкоуглеродистый тип может быть легче формовать и формовать, что, в свою очередь, может также повлиять на уровни остаточного напряжения, остающегося в стали после формовки и подготовки к сварке.Это может привести к тому, что «стандартным» типам карбона потребуется больше усилий, чтобы удерживать их на месте после установки для сварки, с большей тенденцией к пружинению, если они не удерживаются на месте должным образом.
Сварочные материалы для обоих типов основаны на низкоуглеродистой композиции, чтобы избежать риска межкристаллитной коррозии в затвердевшей зоне сварки или из-за диффузии углерода в основной (окружающий) металл.
Двойная сертификация сталей с низким содержанием углерода
Стали, производимые в промышленных масштабах с использованием современных методов производства стали, часто производятся как низкоуглеродистые, что само собой разумеется, благодаря улучшенному контролю в современном сталеплавильном производстве.Следовательно, готовые стальные изделия часто предлагаются на рынке с «двойной сертификацией» для обоих обозначений марок, поскольку затем они могут использоваться для изготовления изделий, определяющих любую марку, в рамках определенного стандарта.
304 типа
BS EN 10088-2 1.4301/1.4307 к европейскому стандарту.
ASTM A240 304 / 304L ИЛИ ASTM A240 / ASME SA240 304 / 304L в соответствии с американскими стандартами для сосудов высокого давления.
316 типов
BS EN 10088-2 1.4401/1.4404 к европейскому стандарту.
ASTM A240 316 / 316L ИЛИ ASTM A240 / ASME SA240 316 / 316L в соответствии с американскими стандартами для сосудов высокого давления.
Время публикации: 19 августа 2020 г.